式子(1)和(2)分別是容抗氣和直流電氣輸出功率、線電流和線阻抗的親密關系,當電氣的輸出低頻一定時,完全相同輸出功率大小的電氣電流與阻抗成正比親密關系,高電流相關聯小阻抗,低電流相關聯大阻抗。
對于擾動大輸出功率電氣,為了達到非常大的輸出功率,只能通過非常大的阻抗達成一致最終的效用,大阻抗就要有足夠多橫截面的導線,不論是電磁西安電機廠線這類卻是電氣引相連線,都要有足夠多的橫截面滿足用戶非常大的阻抗,與之相相關聯的電磁鐵槽也要適當減小,與電氣基礎建設的控制設備,也要能忍受大阻抗的壓制。
如果選用高電流,電氣的阻抗就能變大,精達的橫截面選擇就變得比較靈巧。但是高速旋轉電氣所選用的精達,以及相關聯并聯的護套結構、相連線控制系統,都要合乎高速旋轉電氣的嚴格明確要求。
從電氣配網的視角預測,擾動電氣要歷經斷路器供電控制系統,而高速旋轉電氣則能直接與供電控制系統公交線路相連,配網的生產成本會降西安電氣廠低。
從輸出功率實現的視角,高速旋轉電氣這類具有非常大的優勢,但從鍛造和選用的微觀,也有其非常大的不足之處:高速旋轉電氣并聯的生產成本相較較低,不論是精達這類的訂貨生產成本,卻是與之基礎建設的鉍金屬材料、多寡阻抗帶、磁槽楔等金屬材料生產成本也會驟然越來越低;從并聯研磨的技術難度和生產成本預測,也相較十分困難,電氣每一導線都要歷經護套縫合、測試和護套木制品都較為復雜,相較的研磨周期性和操作流程用也非常多,不是每一電機廠能努力做到的;從選用的視角看,高速旋轉電動西安電氣廠機對選用自然環境的明確要求相比之下比擾動傳動裝置對自然環境的明確要求要高,當然還包括電氣基礎建設的空氣流通G640、制動器控制系統軸阻抗預防措施等,都無形之中增加了高速旋轉電氣的鍛造技術難度。
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